فرآیند تولید پروپیلن از متانول (PVM)

 

تکنولوژی تولید پروپیلن از متانول (PVM) به لحاظ میزان تولید پروپیلن و انتخاب پذیری کاتالیست آن برای تولید پروپیلن منحصر به فرد است.واحد تولید پروپیلن از متانولPVM شامل 5 واحد فرآیندی است: واحد واکنش،  واحد احیا و بازیابی، واحد جداسازی گازی، واحد متراکم سازی و خشک کردن و واحد خالص سازی. محصول اصلی  این فرایند پروپیلن و محصولات جانبی آن شامل، بنزین، گاز مایع، سوخت گازی و آب هستند.

تکنولوژی PVM شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی ترکیب دو ویژگی مهم است: سیستم راکتوری بستر ثابت به عنوان مناسب ترین سیستم راکتوری به لحاظ تکنولوژیکی و اقتصادی، کاتالیست زئولیتی با انتخاب پذیری بالا نسبت به پروپیلن. در این فرآیند محصول اصلی پروپیلن است. انتخاب پذیری کاتالیست برای تولید پروپیلن به نسبت محصولات دیگر حدود 62 درصد می باشد (جدول زیر). بنابراین این تکنولوژی بهترین راه تولید محصول پروپیلن است.

pvm

خوراک این فرآیند متانول می باشد. اقتصاد این فرآیند به قیمت خوراک آن بسیار وابسته است. به دلیل ازدیاد تولید متانول در سالهای آینده و قابلیت عملیاتی خوب این فرآیند، پیش بینی می شود در سالهای آینده مقدار بیشتری از پروپیلن تولیدی در منطقه به این روش تولید خواهد شد. میزان تولید و مصرف جهانی، منطقه‌ای و کشوری محصول پروپیلن در گذشته و آینده در نمودار زیر مشاهده می شود.

pvm2

مزایای فرایند تولید پروپیلن از متانول:

         قیمت پایین خوراک و دسترسی آسان به آن

         دسترسی به دانش فنی

         فرایندی با فشار پایین و دمای مناسب

         استفاده از راکتورهای بستر ثابت و کنترل مناسب واکنش

         درصد تبدیل بسیار بالا و پایداری مناسب کاتالیست با پایه زئولیت

         تولید محصولات جانبی باارزش (Gasoline and LPG)

         بهترین فرایند برای زنجیره تولید پروپیلن از گاز طبیعی باتوجه به ذخایر عظیم گازی در ایران

اهم فعالیتهای انجام شده:

در سال 1384پایلوت فرآیند به ظرفیت یک و نیم کیلوگرم خوراک متانول با همکاری شرکت لورگی به راه اندازی و بهره برداری رسید و تقریبا به صورت همزمان طراحی و مهندسی (اصولی و تفصیلی) و نصب پایلوت نیمه صنعتی (دمو پلنت- Demo Plant) به ظرفیت یک تن در روز تولید پروپیلن انجام شد. تهیه بسته مهندسی اصولی واحد صنعتی PVM با ظرفیت 120 هزار تن در سال با همکاری شرکت لورگی برای ارائه به پتروشیمی فناوران در همان سالها انجام شد. پس از شروع تحریم ها از سال 1386 راه اندازی و بهره برداری واحد دمو در دستور کار شرکت پژوهش و فنآوری قرار گرفت و این مهم در سال 1389 توسط کارشناسان توانمند شرکت به تحقق پیوست.

امکانات سخت افزاری و نرم افزاری موجود:

مشخصات Set-up آزمایشگاهی: راکتور بستر ثابت -  واکنش در حالت آدیاباتیک -  تولید بخار جهت رقیق سازی -  امکان تست کاتالیست و بهبود فرایند -  بهبود شرایط واکنش در راکتور

مشخصات پایلوت شش بستره: دارای شش راکتور آدیاباتیک PVM و DME، دارای کمپرسور با خروجی 22 بار، امکان برقراری جریان برگشتی C4/C5، امکان جذب DME در مرحله خالص سازی، امکان دستیابی به حداکثر بازدهی، امکان بررسی جریانهای برگشتی به راکتور PVM، دستیابی به شرایط بهینه فرایند در بخش واکنش و خالص سازی

مشخصات واحد PVM DEMO: تنها واحد دمو فرایند PVM در دنیا - راکتور PVM شش بستره و یک راکتور DME، میزان تولید در یک روز: 1 تن پروپیلن، 295 کیوگرم LPG و 158 کیلوگرم بنزین پیرولیز، بخش جداسازی کامل جهت رسیدن به پروپیلن با گرید پلیمری، دارای جریانهای برگشتی کامل در جهت افزایش تولید پروپیلن ، سازگاری با واحد صنعتی مشابه، امکان اصلاح و بهبود فرایند، امکان مطالعه بررسی در مباحث افزایش مقیاس

pvm3

تاریخ بروزرسانی : ۳ تیر ۱۳۹۸ ۱۴:۳۴